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公司動態

簡析人工智能推進pcba加工產業轉型

日期:2022-07-07 12:42:48
當前,pcba制造企業從原材料采購、生產制造,到產品銷售與流通,所有經營生產過程正越來越趨于數據化和智能化。數據的不斷累積以及數據算法和模型的不斷發展成熟,為人工智能融入到制造業提供了機會,進而促進企業從傳統生產向智能生產轉型。

pcba加工

在機器不智能的(de)(de)(de)時(shi)代,只能靠人(ren)的(de)(de)(de)智能來彌補。但是,人(ren)的(de)(de)(de)體力(li)有限(xian)易疲勞,人(ren)的(de)(de)(de)智力(li)和技能有差異,人(ren)的(de)(de)(de)心理(li)狀態(tai)不可控,更重要的(de)(de)(de)是,很多問題限(xian)于人(ren)的(de)(de)(de)辨別(bie)力(li)是無(wu)法解決(jue)的(de)(de)(de),例如機器中的(de)(de)(de)一個關鍵(jian)零部件現在復合受力(li)是多大?環(huan)境的(de)(de)(de)振動是否會引(yin)發(fa)加工質量問題?車(che)間中的(de)(de)(de)粉塵狀態(tai)何(he)時(shi)會爆炸等等。

因此,人們一直期望在pcba加(jia)工(gong)制造活動中能夠有某種人體以外的(de)(de)(de)(de)“智能”要素的(de)(de)(de)(de)參與,無論是(shi)(shi)類似(si)人還(huan)是(shi)(shi)其它生(sheng)(sheng)物的(de)(de)(de)(de)智能要素,加(jia)入到(dao)機器、生(sheng)(sheng)產(chan)環境或(huo)者生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)流(liu)程之中,使得(de)整個制造活動可以滿(man)足這樣的(de)(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu):所有的(de)(de)(de)(de)狀態信息都(dou)能實(shi)時獲(huo)取和(he)快速響(xiang)應(ying),所有的(de)(de)(de)(de)決策都(dou)恰當且及時,所有的(de)(de)(de)(de)產(chan)品特征變化(hua)(hua)(個性化(hua)(hua)需求(qiu)(qiu))都(dou)能充分滿(man)足,所有的(de)(de)(de)(de)產(chan)品都(dou)是(shi)(shi)高質量高附加(jia)值的(de)(de)(de)(de),所有的(de)(de)(de)(de)制造過程都(dou)是(shi)(shi)高效安全的(de)(de)(de)(de),所有的(de)(de)(de)(de)設備維(wei)護都(dou)是(shi)(shi)主動、預測式的(de)(de)(de)(de),所有的(de)(de)(de)(de)企業運營(ying)都(dou)是(shi)(shi)高利潤、低成本、綠色(se)環保的(de)(de)(de)(de)等等。

企業可(ke)以通(tong)過(guo)遍布車間的傳感器(qi)和智(zhi)能芯片,實(shi)現對生產過(guo)程中的全鏈路(lu)數據(ju)的處(chu)理和分析,進而提升生產效率、庫存周(zhou)轉率、設(she)備利(li)用率等關鍵指標(biao)。

在(zai)銷(xiao)售層面(mian),通過(guo)對(dui)(dui)海量的(de)(de)交易數(shu)(shu)據(ju)進行(xing)挖掘、計(ji)算(suan)和分(fen)析,人工智(zhi)(zhi)能(neng)可以為企業(ye)制(zhi)定自動(dong)化和智(zhi)(zhi)能(neng)化的(de)(de)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua);在(zai)生(sheng)(sheng)產層面(mian),通過(guo)對(dui)(dui)產品數(shu)(shu)據(ju)、生(sheng)(sheng)產設備數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)采(cai)集和分(fen)析,人工智(zhi)(zhi)能(neng)實現(xian)對(dui)(dui)生(sheng)(sheng)產設備和產品質量的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)化診斷,提(ti)(ti)高(gao)產品良品率;在(zai)流通層面(mian),通過(guo)產品上部署的(de)(de)傳感器及(ji)時(shi)采(cai)集產品狀態數(shu)(shu)據(ju),為企業(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產過(guo)程提(ti)(ti)供決策支撐,同(tong)時(shi)也可以提(ti)(ti)供預測性的(de)(de)維修維護服務。

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